Taşlar ve Bulamaç Maden Susuzlaştırma Pompalarını Sınırlarına Taşıyor

Ünite, daha büyük katıları pompaya geçmeden önce filtreleyen metal bir filtre eleğine ek olarak kanatlarla donatılmıştır: bağlantı çubuğuna monte edilen bıçaklar, emme muhafazasındaki çamurun yanı sıra taşları da asılı tutar ve böylece tıkanmaları önler. Bu şekilde drenaj sistemi, halihazırda 320 devir/dakika çalışma hızıyla, 18 bar basınçta, örneğin 72 m3/saatlik bir akışa ulaşır. Bu, enerji tüketimini yalnızca 55 kW'a düşürür. İlgili uygulamanın yerel jeolojik ve iklim koşullarıyla çalışmak ve aşınmaya karşı koruma sağlamak için tüm sistem parçaları, kaplamalı paslanmaz çelik veya dubleks çelik dahil olmak üzere farklı malzemelerden mevcuttur.

Murray Engineering Satış ve Pazarlama Müdürü Greg Pratt şöyle diyor: "Madencilik şirketleri yer altı suyu seviyesinin altında çalışırken, en geç kendilerini su baskınlarına karşı korumaya başlamalılar; bu, yer altı ve yer üstü madenleri için de geçerlidir." "Bunun nedeni, içeri sızan suyun, ocak duvarlarının dengesini bozabilmesi ve belirli durumlarda zehirli olabilmesidir; bu, üretim ve karmaşık sistemin işleyişine ek olarak, her şeyden önce işçilerin güvenliğini de etkiler." Bunun nedeni ya yeraltı suyunun içeri sızması nedeniyle aşağıdan ya da örneğin yoğun yağış veya ani su baskını nedeniyle yüzeydeki kontrolsüz su tahliyesinden kaynaklanmaktadır. Murray'den Greg Pratt, "Drenaj madencilikteki en eski ve yaygın konulardan biri olmasına rağmen, bugüne kadar sürekli olarak hafife alınıyor" diyor.

瓦兰”Bircokşirket, yuzdeşe yuksek katıiceriği ve maden suyunun aşındırıcı özellikleri nedeniyle birkaç hafta, hatta birkaç gün içinde hasar görerek artık kullanılamaz duruma gelen geleneksel su pompaları kullanıyor. günler,” diyor Madencilik ve Madencilik Global Müdürü Monica Mitterstein. NETZSCH'te patlayıcılar. "Bu, gereksiz üretim arızalarına yol açıyor ve yüksek bakım ve onarım maliyetlerini de beraberinde getiriyor." Buna karşılık, suyun çok sayıda rezervuardan dalgıç santrifüj pompalar aracılığıyla pompalandığı farklı seviyelerdeki uygun ancak sağlam bir şekilde monte edilmiş pompa istasyonları, yüksek tesis yoğunluğu ve yeraltında yüksek bakım çabası gerektirir. Bu sorunları çözmek amacıyla Murray Engineering, madencilik uygulamalarına yönelik mobil ve dayanıklı susuzlaştırma sistemlerinin geliştirilmesinde uzmanlaşmıştır. Bunun için Avustralyalı madencilik uzmanı, 2018'den bu yana NETZSCH'in NEMO® SY ilerleyen boşluklu pompalarını kullanıyor. Bunlar, konumu ilerici madencilik faaliyetleriyle su drenajı gereksinimlerine göre uyarlanabilen esnek bir susuzlaştırma kaydırağı üzerine monte edilmiştir, böylece daha az pompalama sağlanır. Genel olarak tesiste istasyonlar gereklidir.

Düşük işletme maliyetleriyle arıza korumalı çalışma
Murray Engineering'in susuzlaştırma kaydırağı, forklift aracılığıyla iki yönde hareket ettirilebilir. Bir kolektör tankı, hacmi ilgili pompanın kapasitesine göre uyarlanan ve gerektiğinde tankın altına veya yanına monte edilen yapının en büyük bölümünü oluşturur. Fabrikada, taşlar ve yığınlar gibi daha büyük katı maddeleri giriş muhafazasına ulaşmadan önce yakalayan bir metal filtre eleği ile donatılmıştır. NETZSCH'ten Monica Mitterstein, "Ancak tankta filtreleme, pompanın içindeki tıkanmaları ve hasarları tamamen önlemek için tek başına yeterli değildir" diyor. “Bu nedenle ilerleyen boşluklu pompanın bağlantı çubuğu ek olarak kanatlarla donatılmıştır.” Bunlar, pompalanan katı maddeleri hareketlerinden dolayı askıda tutan, böylece emme yuvasında birikmeyi önleyen özel karıştırma bıçaklarıdır.

丁钠橡胶最低kesme kuvvetleriyle surekli duş英国titreşimli akış hızı da eklenir. Örneğin NEMO® SY pompaları, halihazırda yaklaşık 320 rpm'lik bir çalışma hızında, 18 barlık belirli bir basınçta 72 m3/saatlik gerekli akışı garanti edebilir. Murray'den Greg Pratt şunu ekliyor: "Bu, susuzlaştırma sistemimizle karşılaştırdığımız diğer pompa üreticilerinin pompalarından önemli ölçüde daha yavaştır." Bu şekilde, son derece aşındırıcı olan tuvalet çamuru bile risksiz bir şekilde pompalanabilir. 55 kW'lık bir motor kapasitesi, ilerleyen boşluklu pompanın arıza güvenliğini sağlamak üzere belirtilen uygulama senaryosu için yeterlidir. Murray'den Greg Pratt, "Bir yandan NEMO® SY pompalarının kullanılması bakım aralıklarını da önemli ölçüde artırıyor" diyor. "Öte yandan, bireysel bileşenlerin aşınması ve dolayısıyla yedek parça ihtiyacının yanı sıra enerji tüketimi de uzun vadede azalıyor."

Bireysel tasarım, tesis ömrünün 5 kat daha uzun olmasını sağlar
Maden suyu, büyük oranda taş ve çamurun yanı sıra, madenin türüne bağlı olarak kimyasal olarak reaktif maddelerle de kirlenmiş olabilir ve çok asidik veya alkalin pH değerlerine sahip olabilir. Bu nedenle susuzlaştırma sisteminin tüm bileşenleri, mümkün olan en iyi aşınma ve korozyon direncini sağlamak için farklı malzemelerden yapılmıştır. Bu, rotor için krom kaplamalı ve tungsten karbür kaplı paslanmaz çeliklerin yanı sıra dubleks ve süper dubleks çeliklerin yanı sıra stator durumunda değişen mekanik ve kimyasal özelliklere sahip bir dizi kauçuk bileşiğini içerir. Ayrıca NEMO® pompalarının SY tasarımı, sıvı veya mekanik salmastralar da dahil olmak üzere şaftın sızdırmazlığı için farklı seçeneklere de olanak tanır. NETZSCH'den Monica Mitterstein, "İlerleyen boşluklu pompaların, toplama tankındaki elek ve bağlantı çubuğundaki kanatçıklarla birlikte optimum tasarımı, tüm susuzlaştırma sistemi için dört ila beş kat daha uzun ömür sağlıyor" diyor.