Maschinendiagnose- erfolgreiches Werkzeug zur Schadensfrüherkennung an Pumpen, Motoren, Gebläsen und Getrieben
Maschinen wie Pumpen, Motore, Getriebe und Gebläse unterliegen permanenten Schädigungseinflüssen. Die Schäden sind umso umfassender, je später sie entdeckt werden. In regelmäßigen Abständen durchgeführte maschinendiagnostische Messungen tragen zur Fehlerfrüherkennung bei ...
... und bieten die Grundlage für eine zustandsorientierte Instandhaltung. Unregelmäßigkeiten im Betrieb wie Maschinen-, Getriebe- und Wälzlagerfehler lassen sich so rechtzeitig erkennen. Akute Ausfälle können so minimiert, Instandhaltungsarbeiten und Ersatzteilbeschaffung besser planbar gemacht werden. Ihr System wird sicherer.
Das Seminar richtet sich an leitende Mitarbeiter (Techniker und Ingenieure), die in der Maschinen- und Anlageninstandhaltung tätig sind, täglich mit Schäden an Maschinen konfrontiert werden und sich über aktuelle Werkzeuge der modernen Instandhaltung informieren möchten. Angesprochen sind ebenso verantwortliche Mitarbeiter aus den Bereichen Einkauf und Controlling.
Nutzen sie dieses Seminar um sich über die Möglichkeiten und Vorteile der Maschinendiagnose zu informieren.
Programmablauf – 9.30 bis ca. 15.30 Uhr:
Begrüßung
- Vorstellung der Referenten und Teilnehmer
- Überblick Programmablauf
Dipl.-Wirtschaftsingenieur Frau Klein, Uhthoff & Zarniko GmbH
Technische Möglichkeiten zur Optimierung von pumpentechnischen Anlagen
- Überblick Diagnoseverfahren
- Erfassbare Leistungsparameter
——Anwendungsbereiche
——Vorteile
staatl. gepr. Elektrotechniker Herr Holfert, Uhthoff & Zarniko GmbH
Zustandsdiagnose an Abwasserpumpen im Rahmen der vorbeugenden Instandhaltung bei den Berliner Wasserbetrieben
- Kurzer Überblick über verschiedene Instandhaltungsstrategien
- Entwicklung der Instandhaltungsstrategie bei den BWB
- Zustandsdiagnose bei Abwasserpumpen der BWB
- Ausblick
Dipl.-Ingenieur Herr Kröber, Berliner Wasserbetriebe
Frühstück gegen 11.00 Uhr
Die richtige Strategieentscheidung führt zur erfolgreichen Instandhaltung
- Aktuelle Anforderungen an die Instandhaltung
- Wert- versus kostenorientiertes Instandhaltungsmanagement
- Von den Anforderungen zur Strategieentscheidung
- Der Ansatz der risikobasierten Instandhaltung
- Anlagen- und anlagenelementspezifische Störpotenziale
- Wirtschaftliche und technische Risiken als Entscheidungskriterium
- Quantifizierung von Anlagenausfallkosten (indirekte Instandhaltungskosten)
- Maßnahmengenerierung zur Risikosenkung
Dipl.-Ingenieur Herr Adolf, Fraunhofer IPA
Laserausrichten an gekoppelten Aggregaten
- Einführung in das Wellenausrichten
- Messprinzipien und –methoden
- Fehler und Ursachen
——Vorteile
Staatl. gepr. Techniker Herr Murcha, Uhthoff & Zarniko GmbH
Mittag gegen 13.00 Uhr
Maschinendiagnose in der Praxis
- Grenzwerte und Normen in der Schwingungsanalytik
- Schwingungsquellen
- Auswahl von Maschinen
- Unwuchten und Ausrichtfehler
Schaufelpassierfrequenzen| Feldasymetrie (Stator + Rotor)| Resonanz|
Schwingungsüberlagerung
- Wälzlagerschäden
Außenringschaden| Innenringschaden| Wälzkörperschaden| Käfigschaden
- Getriebeschäden
Fehlerhafter Zahneingriff| Zahnflankenverschleiß| Zahnausbruch
Dipl.-Ingenieur Herr Liebke, Uhthoff & Zarniko GmbH
Ablauf von Schwingungsmessungen an einer realen Maschine
- Simulieren von Fehlern
- Konfiguration
- Datenübertragung
- Analyse
Dipl.-Ingenieur Herr Liebke, Uhthoff & Zarniko GmbH
Staatl. gepr. Techniker Herr Murcha, Uhthoff & Zarniko GmbH
Diskussion
Veranstaltungstermin: 02. November 2006
Veranstaltungsort:
DREWAG-Stadtwerke Dresden
Zentraler Betriebshof
Veranstaltungsraum D1 011
Fabrikstraße 3
01159 Dresden
Teilnahmegebühren:
105 Euro/Person, zzgl. der gesetzl. Mehrwertsteuer
beinhaltet Getränke, Frühstücksimbiss, Mittagessen und die Dokumentation)
Anmeldeschluss: 17. Oktober 2006
Mindestteilnehmerzahl: 15
