Les pierres et le lisier poussent les pompes d’assèchement des mines à leurs limites
En fonction de l'application et des performances requises, différentes constructions avec une ou plusieurs pompes à vis excentrée sont possibles, qui sont montées sous ou à côté du réservoir collecteur (Source de l'image : NETZSCH)
En plus d'un tamis métallique qui filtre les solides plus gros avant qu'ils ne passent dans la pompe, l'unité est équipée de pales : des pales montées sur la tige d'accouplement, maintenant en suspension les pierres ainsi que le lisier dans le boîtier d'aspiration, évitant ainsi les blocages. Le système de drainage atteint ainsi un débit de, par exemple, 72 m3/h à une pression de 18 bars, déjà avec une vitesse de fonctionnement de 320 tr/min. Cela réduit la consommation d'énergie à seulement 55 kW. Pour fonctionner avec les conditions géologiques et climatiques locales de l'application respective et pour protéger contre l'abrasion, toutes les pièces du système sont disponibles dans différents matériaux, notamment en acier inoxydable revêtu ou en acier duplex.
« Lorsque les sociétés minières travaillent sous le niveau de la nappe phréatique, elles doivent au plus tard commencer à se protéger contre les inondations – cela s'applique aussi bien aux mines souterraines qu'à la surface », explique Greg Pratt, directeur des ventes et du marketing chez Murray Engineering. "En effet, l'eau qui s'infiltre peut déstabiliser les parois de la fosse et, dans certaines circonstances, être toxique, ce qui, outre la production et le fonctionnement d'un système complexe, affecte avant tout la sécurité des travailleurs." Cela est dû soit à une infiltration d'eau souterraine par le bas, soit à un écoulement incontrôlé de l'eau en surface, provoqué par exemple par de fortes pluies ou des crues soudaines. « Même si le drainage est l'un des sujets les plus anciens et les plus répandus dans le secteur minier, il est encore aujourd'hui sous-estimé à plusieurs reprises », explique Greg Pratt de Murray.
« De nombreuses entreprises utilisent des pompes à eau conventionnelles qui, en raison de leur teneur élevée en matières solides (jusqu'à cinq pour cent) ainsi que des propriétés abrasives de l'eau de mine, sont endommagées et ne sont plus opérationnelles au bout de quelques semaines, voire quelques semaines. jours », déclare Monica Mitterstein, directrice mondiale du secteur minier et amp; Explosifs chez NETZSCH. « Cela entraîne des échecs de production inutiles et entraîne des coûts de maintenance et de réparation élevés. » En comparaison, des stations de pompage adaptées mais solidement installées aux différents niveaux vers lesquels l'eau est pompée des nombreux réservoirs au moyen de pompes centrifuges submersibles nécessitent une densité d'installations élevée et un effort d'entretien souterrain important. Pour résoudre ces problèmes, Murray Engineering se spécialise dans le développement de systèmes de déshydratation mobiles et durables pour les applications minières. Pour cela, l'expert minier australien utilise depuis 2018 les pompes à vis excentrée NEMO® SY de NETZSCH. Celles-ci sont montées sur un toboggan d'assèchement flexible, dont le positionnement peut être adapté aux besoins d'évacuation des eaux lors des activités minières progressives, afin de réduire le pompage. des stations sont nécessaires sur le site dans son ensemble.
Fonctionnement sécurisé avec de faibles coûts de fonctionnement
Le toboggan de drainage de Murray Engineering peut être déplacé dans deux directions au moyen d'un chariot élévateur. La plus grande partie de la construction est constituée d'un réservoir collecteur dont le volume est adapté à la capacité de la pompe respective, qui elle-même est montée au-dessous ou à côté du réservoir selon les besoins. Il est déjà équipé en usine d'un tamis métallique qui retient les solides plus gros, tels que les cailloux et les mottes, avant qu'ils n'atteignent le boîtier d'aspiration. «Cependant, le filtrage dans le réservoir à lui seul ne suffit pas à empêcher complètement les blocages et les dommages à l'intérieur de la pompe», explique Monica Mitterstein de NETZSCH. « C'est pour cette raison que la tige d'accouplement de la pompe à vis excentrée est équipée en plus de palettes. » Il s'agit de pales de mélange spéciales qui maintiennent les solides pompés en suspension grâce à leur mouvement, empêchant ainsi une accumulation dans le boîtier d'aspiration.
À cela s’ajoute le débit continu et à faible pulsation avec des forces de cisaillement minimales. Par exemple, les pompes NEMO® SY peuvent garantir un débit requis de 72 m3/h à une pression spécifiée de 18 bars déjà à une vitesse de fonctionnement d'environ 320 tr/min. «C'est nettement plus lent que les pompes d'autres fabricants de pompes, que nous avons comparées pour notre système de déshydratation», ajoute Greg Pratt de Murray. De cette façon, même les boues de latrines très abrasives peuvent être pompées sans risque. Une puissance moteur de 55 kW est suffisante pour le scénario d'application spécifié pour piloter la pompe à vis excentrée en toute sécurité. « D'une part, l'utilisation des pompes NEMO® SY augmente également de manière décisive les intervalles de maintenance », explique Greg Pratt de Murray. "D'un autre côté, l'usure des différents composants, et donc le besoin de pièces de rechange, ainsi que la consommation d'énergie, sont réduits à long terme."
La conception individuelle permet une durée de vie des installations 5 fois plus longue
En plus de la forte proportion de pierres et de boues, les eaux de mine peuvent également être contaminées par des substances chimiquement réactives selon le type de mine et avoir des valeurs de pH très acides ou alcalines. C'est pour cette raison que tous les composants du système de déshydratation sont disponibles dans différents matériaux, afin de garantir la meilleure résistance possible à l'usure et à la corrosion. Cela comprend les aciers inoxydables chromés et revêtus de carbure de tungstène ainsi que les aciers duplex et super duplex pour le rotor, ainsi qu'un certain nombre de composés de caoutchouc aux propriétés mécaniques et chimiques variables dans le cas du stator. De plus, la conception SY des pompes NEMO® permet également différentes options d'étanchéité de l'arbre, notamment des garnitures liquides ou mécaniques. «La conception optimale des pompes à vis excentrée, en combinaison avec le tamis du réservoir de collecte et les palettes sur la tige d'accouplement, permet une durée de vie quatre à cinq fois plus longue pour l'ensemble du système de déshydratation», explique Monica Mitterstein de NETZSCH.
