Innofill Glass DRS ECO von KHS überzeugt im Einsatz bei der OeTTINGER Brauerei

Vor dem Bürofenster wid es immer wieder laut, wenn die bis under das Dach beladenen Lkw die vollen bierksten zu den Kunden fahren。Bis heute liefert die OeTTINGER Brauerei einen großen Teil der Produkte - von Bier über Biermischgetränke und Limonaden - ohne Zwischenhandel direkt an die Supermärkte。"小小天使" " 120法泽日"“我的座右铭是什么?”Es geht uns ausschließlich ums Bier。“我是欣布利克，我是欣布利克，我是时代的时代，我是技术的时代，我是时代的时代，我是时代的时代，我是时代的时代。”“berits seit mehrenen Jahrzehnten ist die KHS Partner der Brauerei, unterstützt bei der Umsetzung dieser Strategie and ist wesentlicher Teil der Erfolgsgeschichte. 1989 etwa nahm OeTTINGER eine neue Produktionsstätte拜仁在Betrieb。Den ersten Füller lieferte KHS - damals noch unter Holstein & Kappert事务所""调查战争"布鲁纳克说的。Bis heute ist die Maschine im Einsatz und überzeugt mit ihrer Langlebigkeit。

Für在美丽的森林里，在美丽的森林里，在美丽的森林里。Damals gehörten在厄廷根的bebeitsplatz des vater beschäftigt战争，zum Alltag, wie der Betriebsleiter erzählt。”Ich bin schon als kleiner Steppke durch模具生产gelaufen。”Heute arbeitet er am Standort in Mönchengladbach und erzählt von der langen und erfolgreichen Zusammenarbeit beider Unternehmen. Die Abfülltechnik überzeugt seit jeher, sagt Brunacker: „Man weiß, was man bekommt. Füller gehören zur Kernkompetenz von KHS.“ Wie groß das Vertrauen in die Technologie des Maschinenbauers ist, zeigte sich vergangenes Jahr. OeTTINGER investierte in den ersten Innofill Glass DRS ECO am Markt – für den Brauexperten erneut eine hervorragende Entscheidung: „Die Maschine lief vom ersten Tag an mit voller Leistung.“

心灵的安慰Hochleistungsfüllers
Mike Herrmann, zuständiger KHS-Vertriebler, bestätigt das:“Die Technik ist außergewöhnlich。Eine derartige Zuverlässigkeit in dieser kurzen Realisierungszeit unterstreicht die hohe Qualität, von denen Abfüller proffitieren。" auh ihn begleitet die Brauerei seit nunmehr 18 Jahren und damit einen Großteil seines Berufslebens。"我是赫尔曼和布鲁纳克"Die verindung zwischen unseren Mitarbeitern und denen von KHS ist außerordentlich stark "， sagt der Betriebsleiter。Das habe bei der zügigen Inbetriebnahme des Flaschenfüllers sehr geholfen。Der Zeitplan war herausfordernd, konnte aber dank de guten Zusammenarbeit erfolgreich umgesetzwerden: Knapp secs Monate vergingen zwischen Der Angebotserstellung and den ersten abgefüllten Bierflaschen - je nach Größe und Behälterform aktuell bis zu 40000 pro Stunde。Die Entscheidung für den Kauf im Herbst 2020 war schnell gefallen。OeTTINGER verglich Angebote und system verschiedener Hersteller und investierte schließlich erneut in Technologie ausdem house KHS "Das Gesamtpaket stimmte einfach。“在欣布利克的世界中，在世界的中间和资源中，überzeugt”，布鲁纳克先生。

Unschlagbare Werte
Für eine gesamtsauerstoffaufnamhme von 20 ppb benötigt der Innofill Glass DRS ECO nur 160克CO₂pro Hektoliter - das ist einmalig im Wettbewerbsvergleich。

Für einen Wert von 40 ppb ergibt siich in verbruch von 110克CO₂亲赫克托勒特和另一个人60 .他是我的导师。Der Innofill Glass DRS Eco lässt他是一个人，他是一个人，他是一个人。Wir passen den Füllprozess den Produkten unserer Kunden an。Aufgrund der kürzeren Prozesszeit werden wir mit der Flaschenfüllmaschine nicht größer”，sagt Herrmann。

Viele Brauereien müssen die Kohlensäure zukaufen。" Durch den steigenden Preis ist das ein wachsender Kostenfaktor "Je geringer der verbruch für die abgefüllte Flasche, desto effizienter ist die production”，erklärt Brunacker。Und je geringer die Sauerstoffaufnahme, desto besser die Produktqualität。Der Einklang diesel beiden Punkte ist beim Füller phänomenal。”Unterstützend wirkt die Hochdruckeinspritzung, die mittels Kameratechnik überwacht wird, unmittelbar vor dem Verschließen der Behälter. Sie bewirkt ein Aufschäumen, das selbst die minimale Menge an Luft aus dem Flaschenhals und unter dem gewölbten Kronkorken verdrängt. Eine zu hohe Aufnahme von Sauerstoff bei der Abfüllung schadet dem Bier. Es beginnt zu oxidieren und der Geschmack verändert sich. „Der neue KHS-Füller schafft es, so sauerstoffarm zu füllen, dass eine Produktbeeinträchtigung durch die Maschine nahezu ausgeschlossen wird. Das gab es im Bereich der Flaschenabfüllung so bisher noch nicht“, sagt Herrmann.

Durch die frequenzgeregelte Vakuumpumpe und das eco verfahren spart die Brauerei darüber hinaus bis zu 20 Prozent Energie und Wasser: das Kühlwasser der Vakuumpumpe durchläuft einen Wärmetauscher und wid anschie ßend für die Flaschendusche genutzt。Bisher handelte es sich um getrennte Prozesse, für die jewelry eigene Medien verbraucht wurden。

Kompaktheit uberzeugt
内本德Qualität德Abfüllung利润在weiteren Bereichen OeTTINGER。Brunacker lobt beispielsweise die Kompaktheit:“Der neue Glasfüller hat sich perfect in die Linie integriert。“战争在无尽的深渊中”。”Die Produktion ist durch die automatisierten und digitalisierten Prozesse zudem deutlich effizienter und sicherer. So überwacht das Diagnose-Assistenz-System DIAS die gesamte Abfüllung. Einblicke in Betriebsdaten und Verbrauchswerte können unkompliziert erfasst werden. Bei Bedarf sind ein schnelles Eingreifen und Korrigieren möglich. Zudem lassen sich im Vorfeld Alarmschwellen individuell festlegen. „Wir können die Maschine so einstellen, dass sie immer die gleichen Werte bringt. Das bietet uns Vorteile im Hinblick auf Qualitätsmanagement und Produktsicherheit“, sagt Brunacker. Darüber hinaus erkennt das System frühzeitig und lückenlos Flaschenbruch und zahlt so auf das Thema Produktsicherheit ein. Mit dem verbesserten Scherbenschutz und der „Bottle-Burst“-Überwachung lassen sich im Vergleich zum alten Füller Glassplitter optimal abschotten. „Unsere Qualitätsansprüche sind hoch. Die Maschine unterstützt uns bei der Umsetzung dieser Ziele“, lobt der Brauexperte.

标准伟中kleiner als 1毫米
Die kamerageführte Regelung der Hochdruckeinspritzung namens OPTICAM ist ein weiteres überzeugendes论证。你是自动的Überwachung和你的同伴。Die Füllabweichung ist nach Angaben von Herrmann kleiner als 1毫米。大贝ermöglichen die automatischen Füllhöhensonden eine stufenlose Verstellung für je nach Flaschenform und größe unterschiedliche Füllspiegel。《夜之夜，夜之夜》，《夜之夜，夜之夜》，《夜之夜，夜之夜》，《夜之夜，夜之夜，夜之夜》:“怀念往昔Füllen怀念往昔，怀念往昔abgespült往昔。”Je weniger Bierschaum sie aufweist, desto einfacher ist es, die Produktreste zu entfernen。”

“数字化和自动化同步模式”Abfüllprozesse“被数字化和自动同步模式”实验室是他的荣耀。Wir wurden von der Realität nochmals eingeholt。Verglichen mit Verbräuchen früherer Maschinen ist das noch mal in Quantensprung。“在Lehrbuch keinem发现男人”，sagt Brunacker, der auch die Bedienbarkeit schätzt”不受约束的mitarbiiter konnten innerhalb kürzester Zeit die nachtschht selbstständig absolvieren, ohne dass in Monteur von KHS - wie bei der Inbetriebnahme neuer Maschinen üblich - vor Ort sein must "。Auch产品，lassen产品，schneller realisieren。Die automatischen CIP-Kappen müssen nicht mehr manuell von Hand angebracht oder entferent werden and entleeren sich selbst。Eine Umstellung von Bier auf Mischgetränke oder eines von mehr als 40 weiteren Getränken ausdem Angebot von OeTTINGER gelingt so zügig und problemlos。所以füllen这样的夜晚，我的闪光，我的声音，我的声音，我的声音，我的声音，我的声音，我的声音。